Новый подход позволил повысить производительность процесса на 20%, благодаря чему объем выпуска заготовок, полученных методом прессования, достиг 100 кг в месяц.
Калининградский янтарный комбинат модернизировал процесс прессования янтаря-сырца. Новый подход позволяет смешивать различные оттенки камня и использовать его мелкие фракции для создания крупных изделий. Внедрение ступенчатого алгоритма изменения температуры и давления увеличило производительность при работе с этим видом сырья на 20%, говорится на сайте Десятилетия науки и технологий в России.
Технология прессования основана на свойстве янтаря становиться пластичным при нагревании. Под воздействием высоких температур и давления мелкие кусочки органического минерала в специальной пресс-форме превращаются в единую цельную заготовку. Процесс занимает около 6,5 часов и позволяет получить диск диаметром 23 см и шириной 3,5 см.
Ранее повышение и снижение основных параметров — температуры и давления — происходило линейно. Теперь специалисты комбината вывели эффективную последовательность: параметры меняются ступенчато и фиксируются на заданных величинах по программируемому алгоритму. В результате производство заготовок достигло 100 кг в месяц.
«Новый алгоритм прессования позволил увеличить не только количество заготовок, но и повысить их качество. Раньше порядка 10% заготовок приходилось повторно подвергать прессованию, чтобы избавиться от микротрещин и пор. Их появление при нагревании провоцировал воздух, содержащийся внутри органического минерала. В результате оптимального соотношения температуры и давления мы полностью побороли этот побочный эффект и получаем идеальную заготовку с первого раза», — рассказала заместитель генерального директора Калининградского янтарного комбината Майя Скворцова.
Источник: hi-tech.mail.ru