Учёные Волгоградского государственного технического университета разработали новый метод оценки качества резиновых изделий — шин, уплотнителей и других деталей. Разработка определяет устойчивость материала к озону, разрушающему резину, всего за 25–30 минут. Результаты опубликованы в журнале Fine Chemical Technologies.
Озон — нестабильный газ, который образуется в атмосфере из выхлопных газов под действием солнечного света. Его атомарный кислород разрывает полимерные цепи резины, и материал разрушается. Существующие методы испытаний требуют громоздкого оборудования и длятся от нескольких часов до нескольких суток. Кроме того, оценку проводят визуально: специалист фиксирует момент появления первых трещин, что делает результат субъективным.
Новый метод основан на физической модели, описывающей разрушение как двухстадийный процесс: сначала озон поражает поверхность, затем трещины проникают вглубь. Для реализации создана автоматизированная установка ТОМ-1000. Она растягивает образец, обрабатывает его озоном и сама фиксирует изменения, вычисляя числовой коэффициент устойчивости. Как отметил и.о. заведующего кафедрой «Общая и неорганическая химия» ВолгГТУ Олег Тужиков, аналогов методике нет, а её длительность не превышает 25–30 минут.
В перспективе исследователи планируют наладить производство приборов ТОМ-1000 в России. Это позволит предприятиям оперативно контролировать качество резиновых изделий, сократить время испытаний и снизить затраты на оборудование.
«Методика характеризуется экспрессностью: длительность испытания не превышает 25–30 минут. Аналогов не существует. Есть только другие подходы для определения характеристик озоностойких резин специального назначения, но они требуют длительного времени и металлоёмкого оборудования. Наш метод предназначен для резин общего назначения», — подчеркнул учёный.
Источник: www.ferra.ru