Российский разработчик Knowledge Space выпустил DS-модуль «Графикование производства» для KS. IBP. Он строит детальные поминутные расписания на уровне смен. Решение дополнило экосистему платформы для бизнес-планирования, управления спросом, цепями, финансами, инвестициями и ИТ.
Продукт DS предназначен для предприятий с многостадийным производством и широкой номенклатурой — прежде всего в сегментах FMCG и фармацевтики, где высокая частота переналадок и волатильность спроса делают ручное планирование в Excel практически неуправляемым. Основной сценарий использования графикователя производства — замена ручного формирования сменных графиков, которое в среднем занимает четыре-шесть часов и целиком зависит от компетенций плановика.
Архитектура и рабочий процесс
Центральный элемент интерфейса — интерактивная диаграмма Ганта с возможностью Drag & Drop. На ней отображаются шкала времени, поделенная на таймбакеты, рабочие центры, размещённые операции (производственные заказы), переналадки, график смен и недоступное для производства время. Плановик работает с живым расписанием: любой производственный заказ можно переместить (Drag&Drop) по временной шкале — на исходный рабочий центр или на альтернативный — с указанием точных даты и времени начала. При перемещении система в реальном времени проверяет соблюдение технологических ограничений и корректность производственной цепочки. Зафиксированные заказы могут быть «заморожены» — защищены от пересчёта или ручного перемещения при последующих изменениях.
Автоматическое планирование реализовано через набор настраиваемых эвристик и параметров запуска, которые формируют очередь заказов на рабочих центрах по заданным правилам: по дате потребности, по минимизации переналадок и пр. с выбором направления планирования от ПФ к ГП или от ГП к ПФ, и другим критериям. Запуск расчёта доступен из интерфейса диаграммы Ганта. После автоматического расчёта плановик может скорректировать расписание вручную через Drag & Drop и запустить пересчёт очереди.
Типовой цикл планирования включает пять шагов:
1. обработку входящих потребностей из модуля Supply Planning или ERP с преобразованием в производственные заказы;
2. запуск автоматического планирования с выбором набора эвристик;
3. ручную корректировку через Drag & Drop;
4. анализ обеспеченности сырьём и материалами и учет других ограничений; Кредитный конвейер: как автоматизация полного цикла займа меняет экономику МФО ИИ-агенты становятся слишком дорогими в эксплуатации Шпионы выходят в соцсети
5. выгрузку результатов в учётную систему для формирования сменно-суточных заданий.
Учёт ограничений и обеспеченности ресурсами
При построении расписания KS.DS учитывает запасы и плановые поступления сырья: если материала на нужную дату недостаточно, система формирует предупреждение без изменения местоположения производственного заказа, или операция автоматически переносится на дату доступности. При изменении сроков поставки также будут сформированы предупреждения, и плановик может принять решение о перепланировании очереди. Аналогично учитываются ограничения по доступности оборудования, оснастки и форматных частей, графики планово-предупредительных ремонтов.
Предупреждения о нарушениях отображаются в карточке конкретного производственного заказа и в сводном разделе «Предупреждения». Карточка заказа содержит рецептуру производства, дату и время начала и окончания операции, общую продолжительность и состав необходимых материалов.
Читайте также
Как бизнесу выжить в эпоху дорогих кредитов Финтех сегодня – ключевой драйвер роста ИТ, e-com и МСБ. Пока банки не думают снижать стоимость кредитов, альтернативные финтех-форматы позволяют привлечь более дешевое финансирование и сэкономить, эффективно управляя финансовыми потоками. В обзоре IT-World – выгодные, гибкие и быстрые финтех-модели
Сценарное моделирование
Графикование KS.DS поддерживает анализ «что, если» через моделирование альтернативных сценариев производства. Плановик может задать несколько вариантов приоритезации или наборов эвристик и сравнить результаты по загрузке рабочих центров, срокам исполнения заказов и узким местам цепочки.
Импортозамещение
На российском рынке сегмент APS-систем до 2022 года был представлен преимущественно зарубежными решениями. После ухода ряда западных вендоров предприятия столкнулись с дефицитом отечественных альтернатив, способных закрыть потребности многостадийного производства. Knowledge Space позиционирует KS.DS как функциональный аналог зарубежных APS-продуктов, ориентируясь при разработке на сложившиеся в отрасли стандарты интерфейса и логики планирования.
По данным компании, внедрение Графикования на производствах с широкой номенклатурой обеспечивает рост OEE на 5–15%, снижение уровня незавершённого производства на 10–20% и повышение показателя OTIF до 95–98%. Время на формирование расписания сокращается в 2–4 раза по сравнению с ручным подходом.
Видео о том, как работает Графикование производства KS.DS, можно посмотреть здесь.
Источник: www.it-world.ru