Новое полимерное покрытие меняет механизм кристаллизации солей. Вместо твердого камня накипь становится рыхлым порошком. Рассказываем, как работает технология и какие у нее перспективы в энергетике.
Исследователи из РТУ МИРЭА и ИФХЭ РАН разработали инновационное полимерное покрытие, способное решить одну из главных проблем в энергетике и промышленности — образование накипи. В отличие от традиционных методов, требующих агрессивных химических промывок, новая технология заставляет солевые отложения расти в рыхлой, легкоудаляемой форме, говорится на сайте Десятилетия науки и технологий в России.
Накипь, состоящая преимущественно из карбоната магния, — это плотный монолитный слой, который намертво прилипает к металлическим поверхностям теплообменников и котлов. Она снижает эффективность оборудования и ведет к его преждевременному износу.
Отечественные специалисты предложили наносить на металл специальное полимерное покрытие. В ходе экспериментов образцы латуни с покрытием и без него помещали в установку ускоренного накипеобразования. На обычной латуни образовался твердый «каменный» слой толщиной в десятки микрон. На полимерном покрытии накипь представляла собой рыхлый, несплошной осадок. Более того, изменился и ее химический состав: к карбонату магния добавились гидроксид и его гидратированные формы.
«На металле накипь превращается в камень — плотный, монолитный, который счищается только с большим трудом. Наше покрытие меняет механизм кристаллизации: осадок становится рыхлым, похожим на порошок, который легко удаляется. Это позволяет продлить межремонтный интервал оборудования и снизить затраты на химические реагенты», — комментирует Никита Рашутин, преподаватель кафедры инженерии материалов Передовой инженерной школы СВЧ-электроники РТУ МИРЭА.
Источник: hi-tech.mail.ru