Технология изготовления постоянных магнитов может стать проще и дешевле благодаря достижению отечественных специалистов. Они нашли способ стабилизировать ключевую магнитную фазу в сплаве марганца и алюминия, что открывает новые возможности для промышленности.
Ученые из Университета МИСИС разработали новый состав сплава и режим обработки для производства постоянных магнитов, которые востребованы в энергетике, электромашиностроении и транспортных системах. Их открытие может стать альтернативой дорогостоящим редкоземельным магнитам, говорится на сайте учебного заведения.
В качестве перспективной замены редкоземельным элементам рассматривается сплав на основе марганца и алюминия. Его магнитные свойства обеспечивает так называемая τ-фаза, однако она крайне нестабильна и легко разрушается при изменении температуры или условий обработки. Отечественные ученые изучили, как на поведение сплава влияет добавление ванадия и различные режимы охлаждения — от стандартной закалки до сверхбыстрого охлаждения расплава на вращающемся медном диске. В экспериментах варьировалось содержание марганца в диапазоне 51−55%.
Специалисты установили, что ванадий делает магнитную τ-фазу менее устойчивой, но при сверхбыстрой закалке позволяет получать ее без дополнительной термообработки. Это открывает путь к упрощению и удешевлению технологии производства.
Наилучший результат показал сплав состава Mn₅₃Al₄₄V₃. В литом образце после закалки и отжига доля магнитной фазы превышала 90%. В тонких металлических лентах, полученных при сверхбыстром охлаждении, высокая доля магнитной фазы достигалась без дополнительной термообработки. Кроме того, эксперты отметили небольшой рост намагниченности ферромагнитной фазы.
Источник: hi-tech.mail.ru