Технология CRAFT позволяет менять свойства материала прямо во время работы принтера. Одна деталь может сочетать жесткость и гибкость без сборки. Для этого используется управление светом. Такой метод заметно упрощает производство.
Американские ученые разработали технологию, которая меняет саму логику трехмерной печати. До сих пор любая напечатанная деталь была однородной по всей своей структуре — одинаково твердой или одинаково гибкой от края до края. Теперь все будет иначе.
Технология называется CRAFT. Ее создали специалисты Национальной лаборатории Саванна-Ривер, федерального исследовательского центра в Южной Каролине, работающего под эгидой Министерства энергетики США, совместно с рядом университетов и других научных учреждений. Суть метода — управление молекулярной структурой полимера прямо в процессе печати с помощью обычного света.
Работает это так: когда принтер наносит очередной слой жидкой смолы, интенсивность светового излучения определяет, как именно выстраиваются молекулы. Яркий свет — и слой получается твердым, как кость. Стоит убавить интенсивность — следующий слой того же вещества выйдет мягким и эластичным, как кожа. Аппарат работает в реальном времени, материал менять не нужно, химические добавки использовать тоже и экстремальный нагрев ни к чему. В сущности источник света становится дистанционным пультом управления физическими свойствами изделия.
Чтобы раскрыть всю мощь метода, исследователи из Техасского университета в Остине напечатали детальную модель человеческой кисти за один непрерывный сеанс. Внутри — жесткие кости и упругие связки, снаружи — мягкая оболочка, имитирующая кожу. Раньше для подобной модели требовалось собирать десятки отдельных деталей из разных материалов.
Источник: hi-tech.mail.ru