Разработан прибор для выявления микротрещин в металлических деталях

Уникальный портативный прибор для выявления микротрещин и других дефектов в металлических поверхностях разработан в НИЯУ МИФИ. Как рассказали ТАСС в ядерном университете, прибор имеет ряд преимуществ по сравнению с существующими на рынке устройствами, а на метод получен международный патент.

«Прибор, опытный образец которого уже прошел успешное тестирование, действует на основе так называемого метода сканирующей контактной потенциометрии, разработанного и запатентованного научным руководителем проекта Виталием Суриным. Прибор способен выявить самые мелкие трещины, микроскопические дефекты, зоны коррозии и структурные неоднородности, в том числе, в труднодоступных местах металлических изделий и в мелких деталях», — сказали в МИФИ.

Важной особенностью устройства является способность выявлять дефекты поверхности в деталях сложной формы: сварных швах, трубных колпачках, корпусных элементах и других критически важных узлах. Особое значение прибор имеет для диагностики оборудования атомных электростанций, где необходим высокоточный контроль, и где невозможно применение существующих методов неразрушающего контроля. Опытный образец уже протестирован на деталях с реальными дефектами. В ближайшее время разработчики прибора планируют создать линейку прототипов устройства для применения в различных условиях.

В основе действия лежит принцип потенциометрии — на участок металлической поверхности специальным зондом подается электрический заряд, после чего замеряются локальные изменения контактного потенциала между чувствительным зондом и поверхностью металла. Резкие изменения электрического потенциала свидетельствует о дефектах поверхности. Данные с прибора передаются по сети bluetooth и на компьютере оператора выводится двумерная карта распределения потенциала, где наглядно показаны выявленные отклонения.

Источник: hi-tech.mail.ru

0 0 голоса
Рейтинг новости
1
0
Подписаться
Уведомить о
0 комментариев
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии