Ученые Сибирского федерального университета (СФУ) разработали устройство для автоматизации контроля при производстве алюминия. Датчик в реальном времени отслеживает ключевые параметры электролиза — процесса получения металла из оксида алюминия.
В традиционной технологии работник раз в сутки вручную измеряет уровень накопленного металла стальным стержнем. Новое устройство выполняет измерения автоматически каждую секунду с точностью до микрометров, оценивая положение анодов и уровень алюминия.
Как пояснил доцент Института цветных металлов СФУ Александр Безруких, ручной метод не позволяет оперативно контролировать процесс. Неоптимальный режим работы электролизера приводит к перерасходу электроэнергии и снижению эффективности производства.
Разработка проходит испытания в условиях реального электролизного цеха. Внедрение системы позволит повысить точность управления технологическим процессом и создать основу для внедрения цифровых помощников-советников.
Работа поддержана грантом Минобрнауки России в рамках Десятилетия науки и технологий.
Источник: www.ferra.ru