Специалисты «Росатома» завершили формирование комплексной базы данных свойств российских материалов, полученных по технологии селективного лазерного плавления. Госкорпорация ожидает, что её использование позволит в 3–5 раз ускорить подбор материалов для изготовления сложных металлических изделий. Такие изделия применяются в авиации, космосе, атомной отрасли, энергетике и двигателестроении.
База данных разработана специалистами Института «Росатома» в Сарове. Работа выполнена в рамках Единого отраслевого тематического плана госкорпорации «Росатом». Патентные исследования подтвердили новизну разработки.
По словам «Росатома», в базе собрано 60 критически важных характеристик. Это данные о материалах, сплавах, металлопорошковых композициях, сталях. Материалы получены как традиционными методами, так и различными аддитивными технологиями. В базе представлены сведения о составе порошков, свойствах композитов, технологиях изготовления заготовок, методах постобработки и контроля качества. Также включены результаты испытаний и унифицированные аддитивные методики для стандартизации процессов.
В ходе исследований установлено, что механические свойства материалов, полученных аддитивными способами, не уступают традиционным. В некоторых случаях они превосходят их. Также они отличаются меньшим разбросом свойств от образца к образцу.
В госкорпораици полагают, что использование базы данных позволяет отказаться от длительных экспериментов. Это повысит качество изделий за счёт стандартизации контроля, снизит затраты за счёт унифицированных решений и накопленного опыта, расширит возможности проектирования геометрии изделия.
По словам научного руководителя направления «Материалы и технологии» госкорпорации «Росатом», первого заместителя директора учреждения «Наука и инновации» Алексея Дуба, внедрение базы в работу конструкторов сокращает сроки разработки и изготовления деталей. Ученым не придётся проводить дополнительные расчёты и исследования. Весь накопленный опыт будет доступен всей отрасли. Специалисты из разных учреждений смогут быстро обмениваться данными и результатами работ. Учитывая необходимость дополнительных испытаний, проектирование и изготовление деталей станет более экономичным. Сформированная база данных представляет собой единый источник достоверной информации. Планируется её постоянное пополнение и расширение сферы применения.
В «Росатоме» отметили, что объединение базы с технологической линией автоматизированного синтеза новых конструкционных материалов позволит создавать и тестировать до 10 уникальных составов в сутки. Эта линия — ещё одна разработка учёных «Росатома», впервые представлена на Форуме будущих технологий в феврале 2025 года. Совместное применение решений откроет новые возможности для атомной и термоядерной энергетики, космических материалов и медицинских имплантатов. Внедрение автоматизированного синтеза сократит сроки создания новых материалов с нескольких лет до нескольких месяцев.
Источник: habr.com