Росстандарт утвердил национальный стандарт ГОСТ Р 71758. Стандарт касается изделий из алюминиевых сплавов, изготовленных методом селективного лазерного сплавления. Об этом сообщила пресс-служба Алюминиевой Ассоциации.
В документе указаны механические свойства таких сплавов, включая прочность. Стандарт можно применять при создании конструкторской документации и выпуске изделий с использованием 3D-печати.
Ранее, если стандартов не было, разработчики создавали технические условия для каждого проекта отдельно и согласовывали их с заказчиком. Новый ГОСТ решает эту проблему. Теперь проектировщики могут ссылаться на утвержденные характеристики сплавов.
По словам председателя Алюминиевой Ассоциации Ирины Казовской, это упростит использование порошковых сплавов в машиностроении. Конструкторские бюро смогут быстрее разрабатывать документацию.
Алюминиевые сплавы уже применяются в производстве протезов, судовых компонентов и деталей космической техники. Поэтому создание стандартов для 3D-печати — важный шаг.
Также развиваются и материалы. Институт легких материалов и технологий разработал более десяти новых алюминиевых сплавов с особыми свойствами. Среди них — сплавы с повышенной прочностью и жаростойкостью.
Технический комитет ТК 099 «Алюминий» ведет работу по обновлению стандартов на сырье для 3D-печати. Были актуализированы требования к порошкам. Качество сырья — важный фактор для стабильного производства.
В новый ГОСТ включены четыре состава: три сплава «алюминий-кремний-магний» — РС-300, РС-320 и РС-356, и один алюминиево-скандиевый — РС-553. После испытаний возможна добавка других сплавов от разных производителей.
Источник: habr.com