Установка мобильна и имеет небольшие размеры. Ее можно использовать за пределами лаборатории.
Ученые из Томского политехнического университета (ТПУ) разработали роботизированное устройство для выявления мельчайших дефектов композитных материалов и металлов. Причем оно позволяет исследовать даже конструкции сложной формы благодаря своему небольшому размеру, а мобильность дает возможность использовать установку за пределами лаборатории.
Созданию подвижного устройства предшествовало изготовление стационарной установки термоакустического контроля дефектов в композитах. Эта неподвижная модель напоминает 3D-принтер. Закрепленный на специальной панели исследуемый материал перемещается под головкой анализатора, который выявляет микротрещины и разломы.
В новой модели главное преимущество — это подвижность и портативность. Это существенно расширяет спектр областей применения. Обнаруживаются дефекты также с помощью термоакустической системы. Одна часть устройства создает путем ультразвуковой стимуляции механические колебания в исследуемом материале, а в зонах расслоения, трещин и других дефектов происходит нагрев, что фиксируется тепловизором. Так можно заглянуть и внутрь материала, выявляя скрытые повреждения.
Источник: hi-tech.mail.ru