Константа
О ЗАКАЗЧИКЕ
— Широкий ассортимент продукции, насчитывающий более 150 позиций
— Производственная мощность комбината в сутки – 30-40 тонн
— Успешное сотрудничество с крупными федеральными сетями, оптовыми кампаниями, государственными и муниципальными заказами, а также сегментом HoReCa
— Неоднократный лауреат и победитель международных конкурсов и выставок продовольственных товаров
ПРЕДПОСЫЛКИ
В компании АО «Череповецкий мясокомбинат» происходит активное развитие и масштабирование производства. Для обеспечение стабильного роста предприятию требуются оперативные данные. Старая система учета не могла обеспечить необходимую степень детализации учета, поскольку технические возможности системы ограничены. Учет фактически велся в бумажных журналах и результаты можно было анализировать только раз в 1-2 месяца, когда сводилась финансовая отчетность. Это не позволяло, например, проводить регулярную инвентаризацию. В результате возникали вопросы: на что было распределено сырье, каковы потери и их причины.
В ходе предпроектного обследования, проведенного специалистами ERP4FOOD, было принято решение начать внедрение новой системы для автоматизации производственного учета. Поскольку у команды заказчика не было практического опыта реализации подобных проектов, был принято решение начать с локального участка. Такой подход был выбран, чтобы получить опыт и быстрый видимый результат, который станет фундаментом для дальнейшего масштабирования системы на производстве. Более того, в перспективе это позволит сократить не только время на автоматизацию последующих участков, но и существенно снизит расходы, благодаря возможности привлечения специалистов заказчика для решения части проектных задач.
В качестве первого участка для автоматизации учета на производстве был выбран участок «Холодильник». Участок охватывает операции на складе мясосырья, а также операции по производству и реализации готового продукта в коробах.
ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
1. Получить актуальные данные о движении сырья и полуфабрикатов на участке посменно, поддерживая актуальные остатки на участке Холодильника;
2. Получить данные о количестве/весе и стоимости сырья и полуфабрикатов для управленческого учета потерь;
3. Организовать прослеживаемость по партиям;
Для достижения поставленных целей было решено внедрить программный продукт ЕRP4FOOD на 7 контрольных точках участка:
1. Приемка с убоя
2. Упаковка/фасовка
3. Приемка и выдача блоков
4. Приемка полутуш от поставщика
5. Выдача в производство полутуш
6. Отгрузка под клиента
7. Мастер холодильника
РЕЗУЛЬТАТЫ
За 4 месяца проектных работ по автоматизации Склада сырья на участке Холодильник, были получены следующие результаты:
-Актуальные остатки
с детализацией до зон хранения
-Оперативный учет
движений сырья
-Партионный учет
от партии поставщика до выпущенных полуфабрикатов как основа прослеживаемости
-Прослеживаемость по потерям
при хранении как основа для управления цехом
-Контроль ответственных
при выполнении учетных операций/ Бейджирование
Модель реализации проекта «от малого к большему» позволила за короткие сроки получить видимый результат и при этом обогатить проектную команду заказчика необходимыми компетенциями для последующего развития системы.
«В классической модели реализации проекта обычно предполагается одна итерация тестового запуска. Но благодаря тому, что мы выбрали подход локализации требований к системе и не стали увеличивать количество задач в единицу времени, у нас появился ресурс для проведения дополнительных итераций тестирования.
К моменту запуска системы в промышленную эксплуатацию большая часть необходимых отчетов уже была сформирована, а процесс работы в целом налажен. В результате сам запуск прошел быстро и без ощутимых сбоев.» — поделился Дмитрий Карсаков (Аналитик 1С, ERP4FOOD).
Комментарий начальника службы производства АО «Череповецкий мясокомбинат», Сергея Цуненко: «На конец мая у нас полностью рабочий продукт. По «Холодильнику» отслеживаются все партии. Мы видим актуальные остатки в каждой зоне.
Более того, мы получили положительный опыт внедрения системы и уже сейчас запускаем сразу несколько этапов нового проекта — Интеграция с действующим продуктом; далее двигаемся в основное производство, причем охватываем его всё за раз. От Склада идем по всем основным направлениям производства — Колбасы, деликатесы, копчености, консервы и полуфабрикаты, то есть покрываем весь учет.»
Посмотреть видео работы системы производственного учёта на предприятии: https://youtu.be/fEpjxL8DX4A?si=Uxs9npQQdvSPFyYF
Источник: www.it-world.ru
